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熔體泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的有可能對(duì)泵影響的因素分析
熔體泵在常溫下安裝,在高溫下運(yùn)行,需要考慮熱媒管道和泵體熱膨脹對(duì)泵正常運(yùn)行的影響,避免增加泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)的附加扭矩。
泵體加熱后,聯(lián)軸器必須在軸熱對(duì)中后安裝,以免運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)軸受力不均,造成軸頸表面不均勻磨損和損壞。必須在泵的出口管道壓力I和電機(jī)之間設(shè)置連鎖停止警報(bào)。一旦排放管道堵塞,泵就會(huì)及時(shí)停止,否則泵體容易損壞。熔體的粘度對(duì)承載能力有決定性的影響,所以在操作過(guò)程中要時(shí)刻注意粘度的變化和速度的控制。
大修后安裝泵時(shí),應(yīng)在軸頸和軸承的配合面涂上耐熱硅油和少量潤(rùn)滑劑,以進(jìn)行初始潤(rùn)滑。啟動(dòng)前,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)小車(chē),確保泵充滿(mǎn)熔體,然后低速啟動(dòng)。當(dāng)泵出口沒(méi)有壓力時(shí),不得盲目增加速度,以免過(guò)早損壞軸或軸承。提高轉(zhuǎn)速時(shí),必須緩慢進(jìn)行,以免使泵的出口壓力迅速上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤(rùn)滑通道而造成事故。
通常,當(dāng)壓力高于或低于參數(shù)范圍時(shí),熔體泵的正常運(yùn)行會(huì)受到負(fù)面影響。如果泵的工作壓力高于0.5兆帕,泵體內(nèi)的液體會(huì)通過(guò)迷宮環(huán)和填料層泄漏,也就是說(shuō),熔體會(huì)泄漏出來(lái)。如果泵的工作壓力低于0.3兆帕,用于潤(rùn)滑密封填料的硅油或外部空氣將進(jìn)入熔體泵的液體中。調(diào)整壓力變化。如果泵體入口為負(fù)壓,填料密封處的壓力應(yīng)保持高于外部大氣壓力。如果泵體出口壓力突然下降,應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓力控制閥的壓力,也就是說(shuō)當(dāng)泵體出口壓力降至0.3MPa以下時(shí),空氣會(huì)被吸入工藝系統(tǒng),造成切粒擺動(dòng)甚至斷線等風(fēng)險(xiǎn),影響PET的外觀;斷絲后,如果操作人員未及時(shí)清理,造粒機(jī)導(dǎo)向槽會(huì)堆積;第三,所有非填充潤(rùn)滑液(硅油)將進(jìn)入聚酯熔體。
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